Blog

Базальтовая вата это утеплитель, который изготавливается из габбро-базальтовых горных пород. Сегодня он один из самых распространенных тепло- и звукоизоляционных материалов, применяемых во всех отраслях.

10.03.2020

Все о базальтовой вате

Что такое базальтовая вата

Базальтовая, или каменная вата является разновидностью минеральной и представляет собой спрессованную плитку из переплетенных волокон, основой для которых выступают изверженные горные породы, преимущественно базальт. 

За счет своих теплоизоляционных свойств утеплитель препятствует потере тепла даже в холодное время года и сохраняет прохладу в жаркую погоду. Впервые его стали использовать в качестве утепляющего материала гавайцы, которые находили базальтовые нити после вулканических извержений и приспособили их для утепления своих домов. 

Сегодня его широко применяют как в частной, так и в промышленной сфере. Он подходит для изоляции стен, полов, перегородок, крыш, оборудования, трубопроводов.

Из чего делают базальтовую вату

Современный процесс ее производства схож с работой вулканов, благодаря которым и обнаружили этот материал. Его расплавляют, нагревая до температуры 1500°С, затем подают в центрифугу и получают из него длинные волокна. Далее их спрессовывают между собой в плиту, применяя для скрепления связующие вещества различные составы из формальдегидов. После изготовления изделия режут на плиты, маты, цилиндры и сегменты для разных поверхностей: прямых и криволинейных.

Сферы применения

Базальтовый утеплитель применяют практически во всех сферах: для утепления квартир, административных зданий, промышленных сооружений и пр. Рекомендован материал и для фасадов. К ним предъявляют повышенные требования пожарной безопасности, а базальт выдерживает высокие температуры. Также он подходит для огнезащиты железобетонных перекрытий, кабельных проходок, стальных несущих колонн и транзитных воздухопроводов. Другие варианты использования утепление труб, саун, бань, дымоходов, котельного оборудования и любых видов перегородок (межэтажных, межкомнатных, межквартирных).

Технические характеристики

Основные свойства базальтового утеплителя:

• Огнестойкость. Выдерживает температуру до 1 000°С, в том числе открытый огонь.
• Теплоизоляция. Удерживает тепло и изолирует нагретый воздух.
• Гидрофобность. Отталкивает влагу, поэтому подходит для условий с высокой влажностью.
• Паропроницаемость. Пропускает воздушные потоки и влажный пар, который после прохождения через базальт формирует здоровый микроклимат в комнате.
• Звукоизоляция. Вулканические породы в составе утеплителя обладают способностью задерживать звуковые волны.
• Прочность. Восстанавливает исходную форму даже после сильных нагрузок.

Плюсы и минусы

Как и любой материал, каменная вата обладает набором преимуществ и недостатков.

Преимущества

• Длительный срок службы до 50 лет.
• Не подвергается воздействию грибков.
• Устойчив к физическому воздействию.
• Минимальный вес.
• Экологичность.
• Легкость монтажа.
• Предохраняет металл от коррозии.
• Отсутствие аллергической пыли.

Недостатки

• Высокая стоимость в сравнении с другими изоляционными материалами.
• Имеет швы в местах соединений, что вызывает неудобства при укладке.
• Необходимость использования респиратора и очков при работе, которые защищают от осыпающихся частиц.

Но минусы являются относительными. Цена обоснована множественными полезными свойствами утеплителя, а защитные средства необходимы при выполнении любых строительных и ремонтных работ. Что касается швов, то стыковать приходится все теплоизоляторы.

Виды

Для конкретных конструкций требуется соответствующий утеплитель с набором тех или иных свойств, на основе которых и приобретают материал. Изделия на основе базальта разделяются на разновидности по нескольким признакам.

Виды по назначению

• Мягкие: на предназначены для сильного механического воздействия, но обладают максимальными теплоизоляционными параметрами.
• Средней прочности: подходят для вентилируемых фасадов и защиты воздуховодов от возгорания в случае пожаров.
• Жесткие: выдерживают большие физические нагрузки, не деформируясь и не утрачивая свойств. Используются при проведении наружных работ и для утепления полов.
• Фольгированные: отражают теплый воздух обратно в помещение. Материал покрывают фольгой с одной или двух сторон. Односторонний укладывается отражающей поверхностью внутрь помещения.
• Цилиндрические: применяется для труб.

Материал может быть покрыт фольгой для повышения теплоизоляционных свойств

Классификация по плотности

При покупке каменной ваты обратите внимание на ширину плиты. Она может быть 500 мм и более. Стандартная толщина 150 мм, но можно найти и другие варианты. Длина обычно составляет 1000-2000 мм. Выбирайте размер, основываясь на предназначении тепловой изоляции: конструкции какого масштаба будут ею утепляться.

Чем отличается базальтовая вата от минеральной и стекловаты

Минеральная может иметь разные технические характеристики. В зависимости от исходного сырья она бывает базальтовой, стеклянной или шлаковой. Отдавая предпочтение определенному виду тепловой изоляции, основывайтесь на ее параметрах. Изделия из базальта прослужат намного дольше. Даже спустя десятилетия постройка не дает усадку и сохраняет теплоизоляцию. В пользу каменной ваты свидетельствует и ее способность снижать уровень шума, поэтому она предпочтительнее для городских зданий и строений возле трасс и железных дорог. Для временных конструкций можно выбрать стекловату, потому что она дешевле. Материалы из шлака также подходят при ограниченного бюджета, но их нельзя применять в очень влажных помещениях.

Чем резать базальтовую вату

На производстве материал разрезают на станках. В домашних условиях можно воспользоваться канцелярским ножом. Он достаточно острый, но подойдет только для плит небольшой толщины. Более толстые маты режут с помощью специальной ножовки по металлу. Необходимо резать аккуратно, не вытягивая волокон. Сделайте замеры линейкой и отметьте карандашом линии, по которым будет проходить разрез.

Меры предосторожности при работе

Утеплители экологически безопасные, но, работая с ними, нужно соблюдать осторожность. При резке плитки в воздух выделяются микрочастицы, которые могут попасть в легкие. Следует надеть респиратор или хотя бы марлевую повязку. Также рекомендуется защитить глаза специальными очками или маской. В целом, базальт не представляет опасности. Попадая на кожу, он не вызывает аллергии, зуда и других симптомов.

Источник

Гидрофобизация фасадов это работа по защите внешних стен здания от влаги путем нанесения специальных кремнийорганических растворов.

21.03.2020

Все о гидрофобизации фасадов

Что такое гидрофобизация фасадов

Поскольку большинство строительных материалов обладают пористой структурой, существуют риски впитывания воды. В результате снижаются теплоизоляционные свойства зданий, уменьшается эксплуатационный срок, появляется плесень и грибок, высолы (следы солей, находящихся в воде). 

Современная технология обработки поверхностей силиконами и кремниевыми составами позволяет сделать внешние стены защищенными от агрессивного воздействия воды, разных жидкостей. После дождя защищенные стены намного быстрее высыхают. Визуально обработанные здания имеют четко выраженный рисунок. Этот вариант подходит для работы с природным камнем, кирпичом, бетоном.

Когда нужна гидрофобизация фасадов

Определяют ряд причин, когда стоит применять современную технологию.

• Защита от проникновения воды, регулярного воздействия осадков, перепада температур.
• Улучшение теплоизоляционных свойств. 
• Для лучшего сцепления лакокрасочной отделки. Используется в качестве грунтовки перед покраской зданий в местах повышенной влажности.
• Увеличение срока эксплуатации и предотвращение разрушения отделочных материалов, способных впитывать влагу.
• Предотвращение скопления пыли и повышенного загрязнения.
• С целью экономии краски перед запланированной отделкой стен.
• Гидрофобизаторы применяются для улучшения свойств материалов. При этом образовавшаяся защитная пленка сохраняет воздухообмен, за счет которого структура кирпичей, бетона, камней остается «дышащей».
• Эстетическая ценность.

Польза гидрофобизации заключается в том, что на протяжении срока действия защитной пленки здание остается защищенным от внешних факторов воздействия. Профессионально выполнить гидрофобизацию зданий могут промышленные альпинисты. 

Какие материалы используют

Наиболее эффективными гидростопами в строительной сфере считаются кремнийорганические консистенции. Силиконовые и кремниевые составы обладают водоотталкивающими свойствами. Они препятствуют проникновению воды, не нарушая воздухообмен. Бывает несколько разновидностей гидрофобизаторов.

Виды гидрофибизаторов

• Водные.
• Органорастворимые красители.
• Растворимые в воде. 

Кремнийполимерные консистенции сохраняют свои свойства на протяжении до 20 лет. Сроки эксплуатации зависит от качества состава и производителя. В последнее время на рынке набирают популярность дисперсии с эффектом «мокрого кирпича». Это бесцветные составы, которые подчеркивают естественный цвет и фактуру сооружений.

Плюсы и минусы

Можно выделить ряд преимуществ технологии химической защиты.

Преимущества

• Защита от высолов, грибков, плесени, размножения бактерий.
• Предотвращение проникновения влаги без создания парникового эффекта.
• Защита от скопления пыли, грязи.
• Увеличение эксплуатационного срока.
• Простой способ нанесения раствора.
• Дисперсии не имеют цвета и не меняют внешний вид стен.
• Эстетичность. Составы придают насыщенность цвета и фактуры материалам фасадов.

Недостатки

К минусам относят высокую стоимость. Поскольку фасады преимущественно имеют большие квадратуры, для их отделки понадобится много раствора. С другой стороны, вложение оправдано. Таким образом можно сохранить целостность структуры поверхности, привлекательный внешний вид.

Способы гидрофобизации

Существует два метода обработки поверхностей.

Наиболее эффективным считают комбинированный вариант поверхностная и объемная отделка. 

Как выбрать

Чтобы правильно подобрать гидрофобизирующую жидкость, необходимо сориентироваться в некоторых параметрах.

• Определитесь с типом фасада. Оцените его состояние и свойства материала.
• Задайте цели, которых вы хотите добиться путем обработки здания.
• Подберите дисперсию по типу поверхности. Лучше ориентироваться на специализированные растворы, чем универсальные.
• Получите информацию о производителе, расходе отделки, сроках сохранения эффекта. В зависимости от цены и производителя гидростопы сохраняют свои свойства на протяжении от 3 до 20 лет. 

Силиконовую пропитку используют самостоятельно или в разбавленном виде с акриловыми смолами. Это самый дорогой вариант гидростопа, поскольку считается наиболее эффективным. Аналогично и латекс может применяться в чистом виде или с акрилом. Акриловые смолы бюджетный вариант, но срок эксплуатации до 5 лет.

Советы по нанесению гидрофобизаторов

Перед обработкой с поверхности необходимо удалить грибок и плесень, если они есть. Наиболее эффективно использовать для очистки жесткие щетки. Оптимальная температура для работы от 5 до 25 градусов тепла. Только спустя двое суток после смывки можно переходить к нанесению гидростопов. Существуют специальные очистители, которые позволят достичь положительных результатов. 

Не стоит начинать отделку перед дождем или в период сильной влажности. Ориентируйтесь на благоприятную температуру воздуха без осадков. Если же климатические условия не позволяют подобрать оптимальную температуру, существуют специальные составы. Их используют даже при минусовых показателях температуры.

Лучше всего наносить гидростопы в несколько слоев. Интервал между ними не менее 10 минут. Предварительно прогрунтуйте поверхность, чтобы обеспечить надежное сцепление. Лучше всего переходить к процессу гидрофобизации после покрасок и отделочных работ. Это важно, поскольку после обработки гидростопами уже не удастся штукатурить или красить рабочие поверхности. 

Для гидрофобизации поверхности фасадов из штукатурки нужно добавить антисептик в штукатурный раствор. Затем дополнительно обработать составом для штукатурки (указано на упаковке).

Эффект от раствора заметен только спустя 24 часа. Гидрофобизаторы бывают разной степени защиты низкой, средней и максимальной. Это зависит от степени проникновения в структуру поверхности.

Источник